綏芬河取芯筒的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備規(guī)范相干標準規(guī)定，必須對方鉆桿閥殼體在適當(dāng)?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經(jīng)試壓直接安裝，不僅會發(fā)生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。大型取芯筒試壓前需進行表面檢查，各項指標須吻合相干要求，在此基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質(zhì)，這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最后關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規(guī)準時間內(nèi)保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷，則可判斷試驗合格。

綏芬河取芯筒的主要選用原則：1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的大型取芯筒；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

在安裝綏芬河取芯筒時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，取芯筒批發(fā)提醒應(yīng)注意如下四點內(nèi)容：1、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

綏芬河取芯筒在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動方向。它易于適應(yīng)多通道結(jié)構(gòu)，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統(tǒng)的設(shè)計，減少閥門門用量以及設(shè)備中需要的一些連接配件。根據(jù)綏芬河取芯筒的結(jié)構(gòu)特點和設(shè)計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。①用于分配介質(zhì)和改變介質(zhì)流動方向，其工作溫度不高于300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。②牛奶、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱壓力級不大于Class300、公稱通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

綏芬河取芯筒連接方式：法蘭連接是閥門與管路或設(shè)備之間常用得的連接形式。是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。法蘭連接可適用于各種公稱尺寸、公稱壓力的綏芬河取芯筒，但對使用溫度有一定的限制，在高溫工況時，由于法蘭的連接螺栓易產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象而造成泄漏，一般情況下法蘭連接推薦在≤350℃溫度使用。對夾連接用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。