由于海南浮閥在大多數(shù)實際使用中，定性地確定用于快速關(guān)閉，而在止回閥關(guān)閉的瞬間，介質(zhì)是方向流動的，隨著閥瓣的關(guān)閉，介質(zhì)從高倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的"水錘"現(xiàn)象。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng)，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動狀態(tài)所影響；反過來，閥瓣的關(guān)閉特性又對流體流動狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。海南浮閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài)，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。

海南浮閥由芯軸、圓卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。是一種很好的打撈井內(nèi)落物的工具。（一）、用途 ，可退式卡瓦打撈矛是從落魚內(nèi)孔進行打撈的工具。其優(yōu)點是落魚卡死撈不出時，撈矛可退出魚腔，起出打撈管柱。（二）、結(jié)構(gòu)，大型浮閥由接頭及芯軸、卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。芯軸的中心有水眼，可沖洗魚頂和進行泥漿循環(huán)。上部是鉆桿扣（或油管扣），與工具或管柱相連。中部是鋸齒形大螺距外螺紋。下部用細牙螺紋同引鞋相連?？ㄍ叩膬?nèi)表面有與芯軸相配合的鋸齒形內(nèi)螺紋?？ㄍ咄獗砻嬗卸囝^的打撈螺紋。打撈螺紋和鋸齒形螺紋的旋向與接頭螺紋的旋向相反，以實現(xiàn)打撈。在卡瓦的360°圓周上均布有四條縱向槽（其中有一條是通槽），使卡瓦成為可張縮的彈性體。釋放環(huán)套在芯軸上，下接引鞋。釋放環(huán)與引鞋接觸面間有三對相互吻合的凸緣。工具組裝后卡瓦內(nèi)螺紋與芯軸外螺紋有一定的徑向間隙，使其沿軸向有一定的自由竄動量。

海南浮閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：1.手輪及手柄操作的截止閥可安裝在管道的任意位置上。2.手輪、手柄及微動機構(gòu)，不允許作起吊來用。3.介質(zhì)的流向要與閥體所標(biāo)示的箭頭方向保持一致。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常海南浮閥是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。

海南浮閥具對于各種泥漿都能夠有效地工作，包括油基泥漿、乳化泥漿和粘土泥漿，甚至清水等。泥漿粘度和比重對螺桿鉆具的影響很小，但對整個系統(tǒng)的壓力有直接影響，如果推薦排量下的壓力大于額定泵壓值，就得減少泥漿排量，或者有必要降低通過螺桿鉆具和鉆頭的壓力降。泥漿中的砂粒等雜質(zhì)會影響螺桿鉆具性能，加速軸承和馬達定子的磨損，因此泥漿中含砂量必須控制在1%以下。大型浮閥具都有自身的輸入流量范圍，只有在此范圍內(nèi)螺桿鉆具才能有較高的效率，一般應(yīng)取輸入流量范圍的中間值為較佳輸入流量值。

大型浮閥有芯軸、園卡瓦、釋放環(huán)和引鞋等組成。TLM型可退式卡瓦打撈矛是一種結(jié)構(gòu)簡單、強度較高的打撈工具，它是從落魚的內(nèi)徑進行打撈，主要用以打撈鉆桿、油管、套管等。根據(jù)具體情況，它可與內(nèi)割到、震擊器等工具配合使用，如果落魚提撈不起，打撈矛也很容易出來。HLM－D(S)單(雙)滑塊打撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊等組成。大型浮閥既可打撈具有內(nèi)孔的落物，又可對遇卡落物進行倒扣作業(yè)，還可配合其它工具使用。其特點是：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工容易，可以倒扣便于維修保養(yǎng)。

隨著鉆井技術(shù)的日益發(fā)展，井控工作越來越得到正視，方鉆桿旋塞閥作為井控必備工具，得到普遍應(yīng)用。海南浮閥是一種防止溢流和井噴的有用工具，用于珍愛水龍帶不受地層高壓的破壞，避免緊張的井噴事故發(fā)生，同時起到節(jié)約鉆井液、保持鉆臺清潔、削減環(huán)境污染的作用。它也是改善工作條件，實現(xiàn)文明生產(chǎn)和發(fā)生井噴時應(yīng)急使用的一種輔助鉆井裝配。方鉆桿旋塞閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用較可靠。國內(nèi)外有關(guān)方鉆桿旋塞閥研究報道的資料特別很是少，而它在確保鉆井安全運行方面起著特別很是緊張的作用，其自己性能的好壞將直接影響旋塞閥功能的正常發(fā)揮。大型浮閥閥體的加工工序一樣平常為：下料、粗車、熱處理、無損探傷、精車、精車錐管螺紋、磷化、裝置、試壓、噴漆、包裝，可以簡單總結(jié)為前期加工、試壓和包裝出廠3個部分。而試壓是旋塞閥投入使用前檢驗其是否合格的關(guān)鍵工序，因此開展旋塞閥試壓裝配結(jié)構(gòu)的研究具有十分緊張的意義。