打撈矛自由狀態(tài)下，園卡瓦外徑略大于落物內(nèi)徑。當工具進入魚腔時，園卡瓦被壓縮，產(chǎn)生一定的外脹力，是卡瓦貼緊落物內(nèi)壁，隨著芯軸上行和提拉力的逐漸增加，芯軸、卡瓦上的鋸齒形螺紋互相吻合，卡瓦產(chǎn)生徑向力，使其咬住落魚實現(xiàn)打撈。林口箭形止回閥是鉆修井常用的打撈工具，它結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。它主要是打撈具有內(nèi)孔的落魚，可退式打撈矛，通過內(nèi)孔抓住落魚實現(xiàn)打撈。大型箭形止回閥根據(jù)需要，隨時釋放落魚，安全收回工具，可退式打撈矛銷售，不致于使井下事故進一步復雜化。無論落魚處于自由狀態(tài)和遇卡狀態(tài)均可打撈。

在安裝林口箭形止回閥時，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，箭形止回閥公司提醒應注意如下四點內(nèi)容：1、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時間。2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

林口箭形止回閥操作方法：1、根據(jù)落魚內(nèi)徑，選擇相應的可退式撈矛。 2、檢查工具卡瓦活動情況。 3、根據(jù)井況連接下井管柱。一般可按：打撈矛+下?lián)羝?鉆具進行連接；對于井況不明，對可能出現(xiàn)撈后卡鉆的可按：打撈矛+下?lián)羝?上擊器+鉆鋌+鉆具 進行連接。 4、接好鉆具下鉆，下至魚頂以上2m左右，開泵循環(huán)并緩慢下放鉆具探至魚頂，探準魚頂后，校正觸魚頂方入和打撈方入，上提打撈管柱并記錄懸重。 5、記錄完后下放管柱。當林口箭形止回閥進入魚腔，懸重有下降顯示時，反轉(zhuǎn)鉆具2～3圈，芯軸對卡瓦產(chǎn)生徑向推力，迫使芯軸上行，使卡瓦卡住落魚而撈獲，上提管柱指重表懸重增加，即可起出管柱。 6、如落魚卡死，解卡無效時，可用鉆具（或下?lián)羝鳎┫聯(lián)粜据S，并正轉(zhuǎn)鉆具2～3圈后再上提鉆具，即可將工具退出。

林口箭形止回閥的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設備規(guī)范相干標準規(guī)定，必須對方鉆桿閥殼體在適當?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經(jīng)試壓直接安裝，不僅會發(fā)生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。大型箭形止回閥試壓前需進行表面檢查，各項指標須吻合相干要求，在此基礎上根據(jù)設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質(zhì)，這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最后關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規(guī)準時間內(nèi)保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷，則可判斷試驗合格。

林口箭形止回閥的安裝應注意以下事頂：1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門。大型箭形止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側(cè)流向出口側(cè)。當進口側(cè)壓力低于出口側(cè)時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。

箭形止回閥公司介紹球閥內(nèi)漏的原因：1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏；2)運行期造成閥門內(nèi)漏的原因：①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對大型箭形止回閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現(xiàn)故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內(nèi)漏；