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寧安投入式止回閥使用注意事項(xiàng):(1)選擇母錐時(shí)要考慮入魚問(wèn)題,必要時(shí)要加配扶正器、引鞋筒、壁鉤等輔助工具幫助入魚。(2)使用母錐應(yīng)考慮騎入落物深度和造扣深度。下井前應(yīng)進(jìn)行地面模擬騎入打撈,確認(rèn)母錐尺寸合理后再下井。(3)選擇大型投入式止回閥要考慮打撈落物的材質(zhì)。當(dāng)打撈落物的材質(zhì)較硬時(shí),應(yīng)選用高強(qiáng)度的母錐,鉆壓、扭矩要相應(yīng)加大。如打撈鉆桿、鉆鋌、隔熱管等時(shí)鉆壓為40-60KN。(4)應(yīng)考慮母錐外徑適應(yīng)套管(井眼)要求,當(dāng)套管有損傷、彎曲時(shí),在不影響打撈效果和打撈強(qiáng)度情況下母錐外徑適當(dāng)縮小,可以降低母錐下不到位的概率。
寧安投入式止回閥的壓力試驗(yàn)重要是對(duì)閥體外殼進(jìn)行試壓,以檢驗(yàn)閥體致密性及整個(gè)殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備規(guī)范相干標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須對(duì)方鉆桿閥殼體在適當(dāng)?shù)墓S液壓試驗(yàn)壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。假如不經(jīng)試壓直接安裝,不僅會(huì)發(fā)生走漏,還會(huì)存在井噴等安全隱患,給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。大型投入式止回閥試壓前需進(jìn)行表面檢查,各項(xiàng)指標(biāo)須吻合相干要求,在此基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)旋塞閥逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。試壓時(shí)首先封閉閥門兩端,啟閉件處于微開(kāi)啟狀況,再給腔體充滿試驗(yàn)介質(zhì),這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體,液體包括水(可以加入防銹劑)、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體,氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗(yàn)壓力,壓力要漸漸增高,不許可急劇、忽然地增壓。最后關(guān)閉啟閉件,釋放閥門一端壓力,閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力,若在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)保持壓力,承壓壁及閥體沒(méi)有可見(jiàn)滲漏,殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷,則可判斷試驗(yàn)合格。
寧安投入式止回閥的啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開(kāi)啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動(dòng)閥類,主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管道上,只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),以防止發(fā)生事故。寧安投入式止回閥按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
寧安投入式止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;大型投入式止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);升降式旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
投入式止回閥批發(fā)介紹球閥內(nèi)漏的原因:1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因:①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒(méi)有對(duì)閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因:①最常見(jiàn)的原因是運(yùn)營(yíng)管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對(duì)大型投入式止回閥不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對(duì)閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;②操作不當(dāng)或沒(méi)有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;
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