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佳木斯提絲使用注意事項:(1)選擇母錐時要考慮入魚問題,必要時要加配扶正器、引鞋筒、壁鉤等輔助工具幫助入魚。(2)使用母錐應(yīng)考慮騎入落物深度和造扣深度。下井前應(yīng)進(jìn)行地面模擬騎入打撈,確認(rèn)母錐尺寸合理后再下井。(3)選擇專業(yè)提絲要考慮打撈落物的材質(zhì)。當(dāng)打撈落物的材質(zhì)較硬時,應(yīng)選用高強度的母錐,鉆壓、扭矩要相應(yīng)加大。如打撈鉆桿、鉆鋌、隔熱管等時鉆壓為40-60KN。(4)應(yīng)考慮母錐外徑適應(yīng)套管(井眼)要求,當(dāng)套管有損傷、彎曲時,在不影響打撈效果和打撈強度情況下母錐外徑適當(dāng)縮小,可以降低母錐下不到位的概率。
佳木斯提絲由芯軸、圓卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。是一種很好的打撈井內(nèi)落物的工具。(一)、用途 ,可退式卡瓦打撈矛是從落魚內(nèi)孔進(jìn)行打撈的工具。其優(yōu)點是落魚卡死撈不出時,撈矛可退出魚腔,起出打撈管柱。(二)、結(jié)構(gòu),專業(yè)提絲由接頭及芯軸、卡瓦、釋放環(huán)和引鞋組成。芯軸的中心有水眼,可沖洗魚頂和進(jìn)行泥漿循環(huán)。上部是鉆桿扣(或油管扣),與工具或管柱相連。中部是鋸齒形大螺距外螺紋。下部用細(xì)牙螺紋同引鞋相連??ㄍ叩膬?nèi)表面有與芯軸相配合的鋸齒形內(nèi)螺紋。卡瓦外表面有多頭的打撈螺紋。打撈螺紋和鋸齒形螺紋的旋向與接頭螺紋的旋向相反,以實現(xiàn)打撈。在卡瓦的360°圓周上均布有四條縱向槽(其中有一條是通槽),使卡瓦成為可張縮的彈性體。釋放環(huán)套在芯軸上,下接引鞋。釋放環(huán)與引鞋接觸面間有三對相互吻合的凸緣。工具組裝后卡瓦內(nèi)螺紋與芯軸外螺紋有一定的徑向間隙,使其沿軸向有一定的自由竄動量。
佳木斯提絲的啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流的閥門叫止回閥。止回閥屬于自動閥類,主要用于介質(zhì)單向流動的管道上,只允許介質(zhì)向一個方向流動,以防止發(fā)生事故。佳木斯提絲按結(jié)構(gòu)劃分,可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接和焊接三種。
佳木斯提絲的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;專業(yè)提絲一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);一般在公稱通經(jīng)50mm的水平管道上都應(yīng)選用立式升降止回閥;直通式升降止回閥在水平管道和垂直管道上都可安裝;對于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動;升降式旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上;
閥門是油田設(shè)施的重要組成部分,特別對于集輸系統(tǒng)來說,佳木斯提絲的應(yīng)用更為廣泛。目前,油田進(jìn)入高含水開發(fā)期,高含水對閥門的腐蝕也日益嚴(yán)重。閥門經(jīng)常出現(xiàn)滲漏這一現(xiàn)象。提絲公司說說處理油田閥門滲漏問題的竅門:1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結(jié)合,油封裝入臺階為過盈配合。2、在整個裝配過程中,在填料函留出一定的空間,在油封下部分和剩余填料之間加入一個壓縮彈簧,使得壓縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子,最后通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表面緊密貼合。通過一段時間的推廣應(yīng)用,在生產(chǎn)中杜絕了滲漏現(xiàn)象,延長了維護(hù)周期,降低了職工勞動強度,避免了原油污染的發(fā)生。
佳木斯提絲的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項:施工、安裝要點閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,專業(yè)提絲安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗持續(xù)的時間符合GB 50243的要求;各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。
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