對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。鶴崗隨鉆震擊器的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。鶴崗隨鉆震擊器的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。

鶴崗隨鉆震擊器工作原理1、打撈：當(dāng)工具進(jìn)入魚腔后，反轉(zhuǎn)鉆具2－3圈，卡瓦相對芯軸上移，處于打撈位置。由于卡瓦外徑略大于落物內(nèi)徑，卡瓦被壓縮，產(chǎn)生一定的外脹力，使卡瓦貼緊落物內(nèi)壁。隨芯軸上行和提拉力的逐漸增加，芯軸、卡瓦產(chǎn)生徑向力，使其咬住落魚實現(xiàn)打撈。 2、退出：一旦落魚卡死，無法撈出需退出工具時，只要給芯軸一定的下?lián)袅?，就能使卡瓦與芯軸的內(nèi)外鋸齒形螺紋脫開（此下?lián)袅捎摄@柱本身重量或使用下?lián)羝鱽韺崿F(xiàn)），再正轉(zhuǎn)鉆具2～3圈（深井可多轉(zhuǎn)幾圈），卡瓦與芯軸產(chǎn)生相對位移，促使卡瓦沿芯軸鋸齒形螺紋向下運(yùn)動，直至卡瓦與釋放環(huán)上端面接觸為止（此時卡瓦與芯軸處于完全釋放位置）上提鉆具，即可退出落魚。

鶴崗隨鉆震擊器的主要選用原則：1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的專業(yè)隨鉆震擊器；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

閥門是油田設(shè)施的重要組成部分，特別對于集輸系統(tǒng)來說，鶴崗隨鉆震擊器的應(yīng)用更為廣泛。目前，油田進(jìn)入高含水開發(fā)期，高含水對閥門的腐蝕也日益嚴(yán)重。閥門經(jīng)常出現(xiàn)滲漏這一現(xiàn)象。隨鉆震擊器廠家說說處理油田閥門滲漏問題的竅門：1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結(jié)合，油封裝入臺階為過盈配合。2、在整個裝配過程中，在填料函留出一定的空間，在油封下部分和剩余填料之間加入一個壓縮彈簧，使得壓縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子，最后通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表面緊密貼合。通過一段時間的推廣應(yīng)用，在生產(chǎn)中杜絕了滲漏現(xiàn)象，延長了維護(hù)周期，降低了職工勞動強(qiáng)度，避免了原油污染的發(fā)生。

井、水平井打撈，應(yīng)充分考慮摩阻和鉆具彈性扭轉(zhuǎn)，造扣時地面鉆壓、扭矩、旋轉(zhuǎn)圈數(shù)應(yīng)相應(yīng)增大。根據(jù)具體情況，母專業(yè)隨鉆震擊器需要切割、加長、加焊引鞋和硬質(zhì)合金時，母錐的有效打撈部位螺紋不應(yīng)退火。使用母錐沖洗打撈時，待井內(nèi)的砂子返出地面后再進(jìn)行造扣，防止砂子回落卡鉆。如果魚頂上砂子過多，不應(yīng)使用較大直徑的母錐進(jìn)行沖砂，防止卡鉆。使用鶴崗隨鉆震擊器打撈變形的落物（如擠扁的油管、隔熱管、彎曲的抽油桿等），鉆壓、扭矩要適中，否則會將使落物嚴(yán)重扭曲或扭斷，或使母錐破裂。

鶴崗隨鉆震擊器是指關(guān)閉件繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟和關(guān)閉的一種閥門。旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的。鶴崗隨鉆震擊器是歷史上最早被人們采用的閥件。由于結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相同或分開，實現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。