對(duì)于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會(huì)有明顯的不同。河北球形扶正器的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。河北球形扶正器的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對(duì)于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會(huì)大不一樣。

河北球形扶正器的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：施工、安裝要點(diǎn)閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，專業(yè)球形扶正器安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

河北球形扶正器的閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。在圓柱形閥塞中，通道一般成矩形;而在錐形閥塞中，通道成梯形。這些形狀使旋塞閥的結(jié)構(gòu)變得輕巧，但同時(shí)也產(chǎn)生了一定的損失。河北球形扶正器最適于作為切斷和接通介質(zhì)以及分流適用，但是依據(jù)適用的性質(zhì)和密封面的耐沖蝕性，有時(shí)也可用于節(jié)流。順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)塞子使溝槽與管道平行即為開啟，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)塞子90度使溝槽與管道垂直時(shí)即為關(guān)閉。方鉆桿旋塞閥是鉆柱循環(huán)系統(tǒng)中的手動(dòng)控制閥，是防止井噴的有效工具之一，方鉆桿旋塞閥和下部方鉆桿旋塞閥、上部方鉆桿旋塞閥連接于水龍頭下端和方鉆桿上端之間，下部方鉆桿旋寒閥連接于方鉆桿下端和鉆桿上端或方鉆桿保護(hù)接頭的下端之間，方鉆桿旋塞閥操作非常簡(jiǎn)單，用專用扳手按批示要求轉(zhuǎn)動(dòng)90度即可實(shí)現(xiàn)開或關(guān)，在鉆井作業(yè)中應(yīng)在方鉆桿上、下兩端組接方鉆桿旋塞閥。

專業(yè)球形扶正器試壓標(biāo)準(zhǔn)原則：(1)一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于專業(yè)球形扶正器其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(2)閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。(3)試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。　

河北球形扶正器操作方法：1、根據(jù)落魚內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的可退式撈矛。 2、檢查工具卡瓦活動(dòng)情況。 3、根據(jù)井況連接下井管柱。一般可按：打撈矛+下?lián)羝?鉆具進(jìn)行連接；對(duì)于井況不明，對(duì)可能出現(xiàn)撈后卡鉆的可按：打撈矛+下?lián)羝?上擊器+鉆鋌+鉆具 進(jìn)行連接。 4、接好鉆具下鉆，下至魚頂以上2m左右，開泵循環(huán)并緩慢下放鉆具探至魚頂，探準(zhǔn)魚頂后，校正觸魚頂方入和打撈方入，上提打撈管柱并記錄懸重。 5、記錄完后下放管柱。當(dāng)河北球形扶正器進(jìn)入魚腔，懸重有下降顯示時(shí)，反轉(zhuǎn)鉆具2～3圈，芯軸對(duì)卡瓦產(chǎn)生徑向推力，迫使芯軸上行，使卡瓦卡住落魚而撈獲，上提管柱指重表懸重增加，即可起出管柱。 6、如落魚卡死，解卡無效時(shí)，可用鉆具（或下?lián)羝鳎┫聯(lián)粜据S，并正轉(zhuǎn)鉆具2～3圈后再上提鉆具，即可將工具退出。