河南提絲操作方法：1、根據(jù)落魚內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的可退式撈矛。 2、檢查工具卡瓦活動(dòng)情況。 3、根據(jù)井況連接下井管柱。一般可按：打撈矛+下?lián)羝?鉆具進(jìn)行連接；對(duì)于井況不明，對(duì)可能出現(xiàn)撈后卡鉆的可按：打撈矛+下?lián)羝?上擊器+鉆鋌+鉆具 進(jìn)行連接。 4、接好鉆具下鉆，下至魚頂以上2m左右，開泵循環(huán)并緩慢下放鉆具探至魚頂，探準(zhǔn)魚頂后，校正觸魚頂方入和打撈方入，上提打撈管柱并記錄懸重。 5、記錄完后下放管柱。當(dāng)河南提絲進(jìn)入魚腔，懸重有下降顯示時(shí)，反轉(zhuǎn)鉆具2～3圈，芯軸對(duì)卡瓦產(chǎn)生徑向推力，迫使芯軸上行，使卡瓦卡住落魚而撈獲，上提管柱指重表懸重增加，即可起出管柱。 6、如落魚卡死，解卡無(wú)效時(shí)，可用鉆具（或下?lián)羝鳎┫聯(lián)粜据S，并正轉(zhuǎn)鉆具2～3圈后再上提鉆具，即可將工具退出。

河南提絲的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：施工、安裝要點(diǎn)閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，大型提絲安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。

防水錘節(jié)能球形止回閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，主要由球形裝置和閥體構(gòu)成。球形裝置由球罩和膠球組成，膠球由鋼板加工成球芯，外襯膠層，保持一定的彈性又有足夠的強(qiáng)度。河南提絲工作原理是膠球在球罩內(nèi)作短行程滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉。當(dāng)水泵開動(dòng)時(shí)，水的壓力沖開膠球，使膠球滾至右側(cè)，止回閥開啟；停泵后由于系統(tǒng)的回水壓力，迫使膠球滾至左側(cè)，達(dá)到止回閥的關(guān)閉。大型提絲運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中保持電動(dòng)裝置的日常維護(hù)。電動(dòng)裝置的維護(hù)，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)內(nèi)容有:外表應(yīng)清潔，無(wú)粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點(diǎn)應(yīng)牢固，嚴(yán)密。無(wú)泄漏現(xiàn)象；潤(rùn)滑部位應(yīng)按規(guī)定加油，閥軒螺母應(yīng)加潤(rùn)滑脂；電氣部分應(yīng)完好，無(wú)缺相故障，自動(dòng)開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確。

保持河南提絲外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物，對(duì)閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。河南提絲上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來(lái)沖洗，以免臟物堵塞閥門。

河南提絲是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過(guò)允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。大型提絲設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12243-89要求。封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出，開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器，帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過(guò)350℃的工況。