福建投入式止回閥工作原理是：膠球在球罩內(nèi)作短行程滾動來實現(xiàn)閥門的啟閉。當水泵開動時，水在壓力的作用下沖開膠球，使膠球滾至右側(cè)，由后閥體中的錐形體固定其位置，止回閥開啟；泵停后，由于管路系統(tǒng)中的回水壓力，迫使膠球滾至左側(cè)前閥體，達到止回閻的關(guān)閉。膠球采用空心鋼球，外附彈性很好的橡膠既保證密封，又能保證減小關(guān)閥過程中對管道系統(tǒng)的破壞。帶孔的錐型體在大型投入式止回閥閥門打開時對鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸面積的壓強，使其接觸為面接觸，減小膠球在閥體內(nèi)的顫抖引起的水力損失。

福建投入式止回閥現(xiàn)場使用要求：裝卸、搬運、運輸和上下鉆臺的過程中，可退式打撈矛，應戴好護絲，避免螺紋損傷。使用前，應卸下螺紋護絲，清潔、檢查螺紋和臺肩密封面是否完好，并檢查水眼是否通暢。上扣前內(nèi)外螺紋和臺肩面應均勻涂敷螺紋脂，螺紋脂要符合SY/T 5198<鉆具螺紋脂>的規(guī)定。投入式止回閥公司提醒上扣時應平緩操作，避免錯扣或損傷密封面，上扣扭矩執(zhí)行與其相連接鉆具的上扣扭矩。連接螺紋或臺肩密封面損傷，不能滿足使用要求時，要及時修復或更換。

福建投入式止回閥是一種球閥，分為上部方鉆桿旋塞閥和下部方鉆桿旋塞閥兩種，兩端有與鉆柱相連接的螺紋。上旋塞閥裝在水龍頭和方鉆桿之間，下旋塞閥裝在方鉆桿與鉆桿之間，它們是防止鉆井液噴濺、改善工作條件、實現(xiàn)文明生產(chǎn)和發(fā)生井噴時應急使用的一種輔助鉆井裝配。上旋塞閥位于方鉆桿上部，下部為下旋塞閥。上旋塞閥為左旋螺紋，下旋塞閥為右旋螺紋。在鉆井作業(yè)時，福建投入式止回閥處于開啟狀況，一旦發(fā)生溢流或者井涌，為了阻止鉆井液沿鉆具水眼上竄，危及水龍帶和立管管線安全，就必須立即關(guān)閉旋塞閥，以防止井噴。在井控作業(yè)中，水龍帶、高壓管匯損壞時，關(guān)閉該裝配，即可進行安全替換。當必要進行高密度鉆井液循環(huán)壓井時淄博網(wǎng)站建設(shè)，又必須立即開啟旋塞閥。

福建投入式止回閥的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備規(guī)范相干標準規(guī)定，必須對方鉆桿閥殼體在適當?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經(jīng)試壓直接安裝，不僅會發(fā)生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。大型投入式止回閥試壓前需進行表面檢查，各項指標須吻合相干要求，在此基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質(zhì)，這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最后關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規(guī)準時間內(nèi)保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷，則可判斷試驗合格。

對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。福建投入式止回閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。福建投入式止回閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。