保持寧安浮閥外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。寧安浮閥上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。

寧安浮閥是承壓設(shè)備、容器和管線上的超壓保護(hù)裝置，當(dāng)介質(zhì)壓力升高超過允許值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續(xù)升高，當(dāng)壓力降低至規(guī)定值時(shí)，安全閥及時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。大型浮閥設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合GB/T12243-89要求。封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利于防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質(zhì)溢出，開放式安全閥由于閥蓋敞開，利于降低彈簧腔室的溫度，主要用于蒸汽介質(zhì)管道及容器，帶散熱器安全閥主要適用于介質(zhì)溫度超過350℃的工況。

寧安浮閥的主要選用原則：1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的大型浮閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。寧安浮閥的氣密性優(yōu)于閘閥和截止閥，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數(shù)球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。寧安浮閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。

寧安浮閥是一種球閥，分為上部方鉆桿旋塞閥和下部方鉆桿旋塞閥兩種，兩端有與鉆柱相連接的螺紋。上旋塞閥裝在水龍頭和方鉆桿之間，下旋塞閥裝在方鉆桿與鉆桿之間，它們是防止鉆井液噴濺、改善工作條件、實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)和發(fā)生井噴時(shí)應(yīng)急使用的一種輔助鉆井裝配。上旋塞閥位于方鉆桿上部，下部為下旋塞閥。上旋塞閥為左旋螺紋，下旋塞閥為右旋螺紋。在鉆井作業(yè)時(shí)，寧安浮閥處于開啟狀況，一旦發(fā)生溢流或者井涌，為了阻止鉆井液沿鉆具水眼上竄，危及水龍帶和立管管線安全，就必須立即關(guān)閉旋塞閥，以防止井噴。在井控作業(yè)中，水龍帶、高壓管匯損壞時(shí)，關(guān)閉該裝配，即可進(jìn)行安全替換。當(dāng)必要進(jìn)行高密度鉆井液循環(huán)壓井時(shí)淄博網(wǎng)站建設(shè)，又必須立即開啟旋塞閥。

閥門是用來控制管道內(nèi)的介質(zhì)的，具有可動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械產(chǎn)品的總體。大型浮閥基本功能是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，改變介質(zhì)的流通方向，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，保護(hù)管路和設(shè)備的正常運(yùn)行。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，寧安浮閥在工業(yè)、建筑、穿鑿、國防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，閥門現(xiàn)已成為人類活動(dòng)的各個(gè)領(lǐng)域中不可缺少的通用機(jī)械產(chǎn)品。工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機(jī)發(fā)明之后，近十幾年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出了更高的要求，促使人們研究和生產(chǎn)高參數(shù)的閥門。