大型倒扣器有芯軸、園卡瓦、釋放環(huán)和引鞋等組成。TLM型可退式卡瓦打撈矛是一種結構簡單、強度較高的打撈工具，它是從落魚的內徑進行打撈，主要用以打撈鉆桿、油管、套管等。根據(jù)具體情況，它可與內割到、震擊器等工具配合使用，如果落魚提撈不起，打撈矛也很容易出來。HLM－D(S)單(雙)滑塊打撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊等組成。大型倒扣器既可打撈具有內孔的落物，又可對遇卡落物進行倒扣作業(yè)，還可配合其它工具使用。其特點是：結構簡單，操作方便，加工容易，可以倒扣便于維修保養(yǎng)。

閥門是用來控制管道內的介質的，具有可動機構的機械產品的總體。大型倒扣器基本功能是接通或切斷管路介質的流通，改變介質的流通方向，調節(jié)介質的壓力和流量，保護管路和設備的正常運行。隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，東安倒扣器在工業(yè)、建筑、穿鑿、國防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，閥門現(xiàn)已成為人類活動的各個領域中不可缺少的通用機械產品。工業(yè)用閥門誕生在蒸汽機發(fā)明之后，近十幾年來，由于石油、化工、電站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，對閥門提出了更高的要求，促使人們研究和生產高參數(shù)的閥門。

東安倒扣器是鍋爐、壓力容器和其他受壓力設備上重要的安全附件。其動作可靠性和性能好壞直接關系到設備和人身的安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護緊密相關。而有的用戶和設計部門在選型時，總是選錯型號。倒扣器批發(fā)對安全閥的選用加以分析。所謂安全閥廣義上講包括泄放閥，從管理規(guī)則上看，直接安裝在蒸汽鍋爐或一類壓力容器上，其必要條件是必須得到技術監(jiān)督部門認可的閥門，狹義上稱之為安全閥，其他一般稱之為泄放閥。安全閥與泄放閥在結構和性能上很相似，二者都是在超過開啟壓力時自動排放內部的介質，以保證生產裝置的安全。由干存在這種本質上類似性，人們在使用時，往往將二者混同，另外，有些生產裝置在規(guī)則上也規(guī)定選用哪種均可。因此，二者的不同之處往往被忽視。從而也就出現(xiàn)了許多間題。

東安倒扣器又稱逆止閥，其作用是防止管路中的介質倒流。啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流的閥門叫不銹鋼止回閥。東安倒扣器屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發(fā)生事故。球型不銹鋼止回閥標準與規(guī)范：1、設計與制造：API594、API6D、JB/T8937；2、結構長度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937；3、壓力一溫度等級：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74；4、試驗與檢驗：API598、JB/T9092；5、配管法蘭：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47

東安倒扣器的安裝位置不受限制，可以安裝在水平管路上，也可以安裝在垂直或傾斜的管線上；隔膜式止回閥適用于易產生水擊的管路上，隔膜可以很好地消除介質逆流時產生的水擊，它一般使用在低壓常溫管道上，特別適用于自來水管道上，一般介質工作溫度在-12--120℃之間，工作壓力<1.6MPa，但隔膜式止回閥可以做到較大口徑，DN大可以達到2000mm以上；東安倒扣器適用于中低壓管路，可以制成大口徑；球形止回閥的殼體材料可以用不銹鋼制作，密封件的空心球體可以包裹聚四氟乙烯工程塑料，所以在一般腐蝕性介質的管路上也可應用，工作溫度在-101--150℃之間，其公稱壓力≤4.0MPa，公稱通經范圍在200—1200之間。

東安倒扣器的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉鉆井設備規(guī)范相干標準規(guī)定，必須對方鉆桿閥殼體在適當?shù)墓S液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經試壓直接安裝，不僅會發(fā)生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產和人身安全造成偉大損失。大型倒扣器試壓前需進行表面檢查，各項指標須吻合相干要求，在此基礎上根據(jù)設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質，這種介質可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防銹劑）、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最后關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規(guī)準時間內保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現(xiàn)結構損傷，則可判斷試驗合格。