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由于海南浮閥在大多數(shù)實(shí)際使用中,定性地確定用于快速關(guān)閉,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,介質(zhì)是方向流動(dòng)的,隨著閥瓣的關(guān)閉,介質(zhì)從高倒流速度迅速降至零,而壓力則迅速升高,即產(chǎn)生可能對(duì)管路系統(tǒng)有破壞作用的"水錘"現(xiàn)象。對(duì)于多臺(tái)泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng),止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動(dòng)中的一種壓力波,它是由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象。止回閥安裝在管路上,即成為這一完整管路的流體部件之一,其閥瓣啟閉過程就要受它所處系統(tǒng)瞬變流動(dòng)狀態(tài)所影響;反過來,閥瓣的關(guān)閉特性又對(duì)流體流動(dòng)狀態(tài)產(chǎn)生發(fā)作用。海南浮閥的工作特點(diǎn)是載荷變化大,啟閉頻率小,一投入關(guān)閉或開啟狀態(tài),適用周期便很長(zhǎng),且不要求運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)。但一旦又"切換"要求,則必須動(dòng)之靈活,這一要求較常見的機(jī)械運(yùn)動(dòng)更為苛刻。
在安裝海南浮閥時(shí),為了防止損壞旋塞閥,并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能,浮閥廠家提醒應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容:1、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長(zhǎng)旋塞閥本身的加熱時(shí)間。2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。3.先沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測(cè)量管徑。4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑必須完全覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。
海南浮閥的壓力試驗(yàn)重要是對(duì)閥體外殼進(jìn)行試壓,以檢驗(yàn)閥體致密性及整個(gè)殼體的耐壓能力。根據(jù)API旋轉(zhuǎn)鉆井設(shè)備規(guī)范相干標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須對(duì)方鉆桿閥殼體在適當(dāng)?shù)墓S液壓試驗(yàn)壓力下進(jìn)行試驗(yàn)。假如不經(jīng)試壓直接安裝,不僅會(huì)發(fā)生走漏,還會(huì)存在井噴等安全隱患,給生產(chǎn)和人身安全造成偉大損失。大型浮閥試壓前需進(jìn)行表面檢查,各項(xiàng)指標(biāo)須吻合相干要求,在此基礎(chǔ)上根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)旋塞閥逐個(gè)進(jìn)行壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。試壓時(shí)首先封閉閥門兩端,啟閉件處于微開啟狀況,再給腔體充滿試驗(yàn)介質(zhì),這種介質(zhì)可以是液體也可以是氣體,液體包括水(可以加入防銹劑)、煤油或黏度不大于水的其它適宜液體,氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用安全防護(hù)措施。然后給閥體漸漸加壓到試驗(yàn)壓力,壓力要漸漸增高,不許可急劇、忽然地增壓。最后關(guān)閉啟閉件,釋放閥門一端壓力,閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時(shí)間要求保持試驗(yàn)壓力,若在規(guī)準(zhǔn)時(shí)間內(nèi)保持壓力,承壓壁及閥體沒有可見滲漏,殼體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷,則可判斷試驗(yàn)合格。
海南浮閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1.手輪及手柄操作的截止閥可安裝在管道的任意位置上。2.手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊來用。3.介質(zhì)的流向要與閥體所標(biāo)示的箭頭方向保持一致。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常海南浮閥是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。
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